超声波干雾抑尘

针对固体物料加工、储存、转输时，容易产生高浓度粉尘污染，采用超声波干雾除尘技术，通过将小水珠分割成1微米至10微米的水雾颗粒，在与含尘气体接触时，水雾颗粒可与5微米以下的可吸入颗粒粉尘接触，有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用，净化效果可达到96％而且不会带来二次污染运行费用仅为传统除尘设备的十分之一尤其针对容易产生粉尘爆炸及无组织排放场所更加理想，适合于矿山、码头、电厂等各种固态散料转运生产加工过程的降尘抑尘。

在污染的源头进行粉尘治理。

抑尘效率高无二次污染无需清灰，粉尘治理效果高达96％以上。

水雾粒为微雾级、对呼吸性粉尘非常有校、在抑尘点易形成浓而密的雾池。

耗水量小，与物料重量比仅0.02％-0.05％、物料（煤）无热值损失。

占地面积小，自动可编程控制自动化程度高，节省基建投资和管理费用。

系统设施可靠性高、省去传统的风机、除尘器、通风管等、运行、维护费用低。

适用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源。

有效低粉尘炸几率可以减少消防设备投入。

冬李可正常使用且车间温度基本不变大幅降低除尘能耗40％-90％及运营成本。

超声波干雾抑尘原理

固体物料在转运、加工过程中会大量的粉尘气体，超声波空气雾化喷嘴将水雾化成微米级微雾，由于超声波雾化喷嘴雾化粒径及其细密均匀，且雾化粒径平均值保持在一个极窄的范围内，雾化水雾极易与空气中的不同粒度的颗粒进行吸附和包裹结合，使其受重力影响沉降下来。 超声波微雾沉降就是在粉尘扬尘点设计一相对密闭空间，同时安装上万向节或喷雾总成，这样就能在粉尘扬尘点处形成较大雾池，微雾与产生的粉尘便于充分地凝结。

微米级干雾抑尘技术的核心是通过抑尘主机控制压缩空气与水混合，通过压力将水供给万向节/干雾箱总成，水和压缩气体在万向节/干雾箱总成内部混合，产生具超声波震荡功能的微米级雾化喷雾。产生漫射型喷雾形状。

功能特点

系统为模块化结构，安装方便，使用可靠。由微米级制雾主机、气水连接管、气水分配控制箱、喷雾总成或喷雾万向节组成。干雾抑尘主机与现场喷雾控制箱通过RS484信号连接，构成的集散控制系统，现场施工简单，工作可靠，干雾抑尘主机是系统的控制中心，全自动水质过滤器、变频增压泵、控制箱一体化设计，喷雾控制总成可实现现场控制，可为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可接收皮带机等现场设备的工作信号，启动或停止喷雾器总成喷雾。在手动模式，操作人员可以现场启动或停止喷雾器总成喷雾。用户还可以通过干雾控制系统设置修改喷雾周期及管道吹扫时间等。系统中干雾抑尘机与现场喷雾控制总成可进行信号通讯以便实现集中控制。

系统设备 气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按一定程序控制电动球阀打开或关闭，经管道输送到喷雾控制总成，由喷雾控制总成控制各喷洒点喷雾工作，实现自动喷雾抑尘。它由电控系统、流量控制系统组成、安装在P65标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。面板上有液晶显示器、气、水压力表和电控系统按钮。

将干雾抑尘主机输送来的水、气与万向节总成连接，并设计有自动和手动模式，在自动操作模式时，可自动接收皮带机等现场设备的工作信号，启动或停止喷雾总成喷雾。在手动模式，操作人员可以现场启动或停止喷雾器总成喷雾。还可与喷雾抑尘机通讯，实现集中控制。

喷嘴安装在不锈钢保护壳体内的锌合金球体上，并配接水气管线构成万向节总成万向节球体可调节喷雾方向，不锈钢壳体安装座可防止物料在运输过程中直接撞击喷嘴。万向节总成与风水控制箱连接，按千雾抑尘系统的控制指令喷雾抑尘。千雾喷嘴采用国外知名品牌，水雾颗粒在10微米以万向节总成/喷雾总成下且具备自净功能。