无动力除尘

我公司最新研制的WDJC型无动力除尘器主要是针对产尘点，设计小型灵活点对点式的直接降尘。主要面向于：矿山、钢厂、电厂、洗煤厂、冶炼厂、水泥厂等物料运转场所的降尘、无需消耗任何动力。运用空气动力学原理，在粉尘生成点于下料溜槽间设计一个密闭的微循环空间，通过物料惯性运动使密闭空间产生负压，尘气混合体在密闭空间内靠负压循环流动，流动的尘体之间互相碰撞及势能作用，加上撞击减压应力板，使其动能逐渐减小，以其势能作用沉降于物料之中。

 

无动力除尘器导料槽装置

无动力除尘导料槽图

无动力除尘导料槽

无动力除尘设计理论分析: 运用流体力学知识确定导料槽本体内部相对压力差及空气流速。依据克拉伯龙方程（PV=nRT）这一气体状态方 程校对仿真结果；根据 Bagnold模型（起尘条件）计算起尘速度，分析起尘点，使除尘室和滤尘室布置更合理。

A为实验参数根据含水量而定；

g—为重力加速度，m/s²

pp——为煤粉密度kg/m³；

pa为空气密度kg/m³

D—粉尘颗粒直径um；

V起尘速度

设置相同的且与现场实际相似仿真计算参数。比对两个计算结果可知，无动力除尘装置更符合空气动力学相关理论

 

导料槽密封总成

无动力抑尘导料槽，通过支架焊接到皮带架两侧，在导料槽上安装夹持器，夹持器采用快速自动调节压紧装置，最后在两侧导料槽板上安装整条防溢裙板，防溢裙板采用人字形双层密封材质，为聚氨酯与天然橡胶整体硫化复合而成，耐磨性能优异，使用寿命长，不伤害皮带。为防止皮带导料槽下部皮带的抖动和波浪起伏，采用侧滑托板作为辅助支撑装置，侧滑托板整体采用高分子聚乙烯材质，连接螺栓与聚乙烯板整体成型。

 

阻尼室

阻尼室安装在导料槽尾部，内部安装多组可升降滤尘胶帘阻尼室的主要作用是对导料槽尾部的密封，因导料槽尾部距离落煤点较近，当物料下落时携带的大量诱导风及冲击粉尘极易从导料槽尾部冲出，粉尘在撞击到滤尘胶帘时，因橡胶特有的弹性特征将粉尘动能逐渐消耗，减小导料槽前方除尘系统除尘压力。阻尼室后方通常外加密封挡板和清灰装置，滤尘胶帘在密封挡板的约束下可保证其物理形状不发生过度的变化，确保导料槽后方密封性。

 

栈桥微环室

栈桥微环室安装在导料槽上方，通常每套除尘设备上安装2到3组栈桥微环室。栈桥微环室内部同样安装可升降滤尘胶帘，阻挡并消耗粉尘动能。栈桥微环室前端与皮带运行方向夹角约为25°，当含尘气体运动到此处是与斜面发生碰撞并沿斜面改变含尘气体的运动方向，在可升降滤尘胶帘的配合下，约束并引导粉尘在栈桥微环室内形成按一定方向的涡流，从而有效的消耗粉尘动能，在重力的作用下逐渐沉降至皮带上与物料一同运走。在导料槽上方安装的多台栈桥微环室，把导料槽内分割成多道密封空间，使粉尘多次折射，达到最终沉降的目的。

无动力功能室及回旋装置

我公司特有的无动力功能室和回旋装置，安装于导料槽上方靠近落料点处，回旋装置安装在无动力功能室上方，并以一定的角度与落料管连接。无动力功能室及回旋装置连通了导料槽和落料管，当物料自上级皮带沿落料管下落时，物料下落的速度非常快。带动周围的空气随物料一同高速下落（空气的层流效应），此时落料管内由于大量的空气缺失将形成一个负压的环境，在压力平衡的原理下 （高压补充低压）迫使回旋装置中的气体进入落料管内补偿落料管 内缺失的气体，在回旋装置与落料管中形成回旋运动，粉尘将随着 这部分气体一同运动，在这个过程中动能不断的消耗转化为其他形式的能量，使粉尘的速度逐渐降低在重力作用下自由沉降至皮带上物料垂直皮带方向的速度急剧减小至零，但细小的颗粒粉尘及空气在导料槽的约束下继续向前运动，无动力功能室可提供足够的空间释放能量。

 

 

曲线落煤管特点

曲线落料管技术摆脱了传统落料管“先污染后治理”的粉尘控制理念，根据现场考察和数据测使用EDEM技术对散状物料输送过程中颗粒体系的行为特征进行真实的模拟分析，协助设计人员对曲线落煤管在柔性的控制物料速度，使物料成束的通过落料管，并在物料变向时以比较小的冲击角切入对应的管壁，降低势能的损失、减小冲击、抑制诱导风以达到缓解堵煤、降低粉尘浓度治理跑偏等问题，控制落料出口的速度与接料皮带速度一致，减少噪音，从源头上抑制减少了90％粉尘的产生。螺栓与聚乙烯板整体成型。

 

曲线落煤管设计原理

曲线落煤管旨在以流线型的管道设计，实现对物料的流动轨迹和速度的控制，从而实现防堵、抑尘、纠偏和延长设备使用寿命的目的。 设计基础主要是利用 DEMSolutions司离散元软件（EDEM Bulk Sim），研究物料粒子的弹性、黏性、塑性、形变等级、滑动、膨胀和流动性，在此分析基础上建立数学模型，结合计算机仿真技术，将原来的煤降落过程转变为煤滑落过程；控制煤流在滑落过程中的动势能大小和方向的转变，使其严格按照最佳切向角度和速度滑落；使煤流束的出口水平速度与接煤皮带速度匹配一致，使煤流束能够平缓的滑落到接料皮带上。